Mesures per prevenir i reduir la deformació estructural

1) Reduir l’àrea de secció transversal de la soldadura: en la mesura del possible, s’hauria d’adoptar la mida més petita de la ranura (angle i la liquidació) en la mesura del possible.

2) Sota la resistència de rendiment de 345MPa, l’acer endurit s’adopta amb una entrada tèrmica més petita i la temperatura de preescalfament i interlayer no es preescalfa ni es redueix adequadament. L’entrada de càlcul és preferida per a mètodes de soldadura més petits com la soldadura blindada de gas de CO2.

3) La soldadura de plaques gruixudes ha de substituir la soldadura d'una sola capa el màxim possible.

4) L'operació de soldadura de doble cara, hauria d'utilitzar un solc simètric a doble cara i soldadura multicapa amb components de soldadura i exisimètric 6) utilitzar el mètode de control de deformació abans de la soldadura després de la distorsió angular de soldadura, cosa que fa que la producció d'un dels més Mètode comú i la soldadura amb antelació per fer compensació bàsica (compensació).

La deformació inversa després de la soldadura s’utilitza per evitar la deformació després de la soldadura. Taula 1 i Fig. 4 són respectivament la deformació inversa de la soldadura de la columna de la caixa i del feix H.

7) Mètode fix rígid: també conegut com a mètode obligatori. En la producció real, hi ha menys deformació després de la soldadura de components rígids i grans, i la rigidesa dels components es pot reforçar abans de la soldadura i la resposta de deformació es redueix després de la soldadura. Quan s'utilitzi aquest mètode, ha d'esperar que es refredi després de la soldadura i el suport. Diversos mètodes comuns tenen un Jig, un mètode de suport, un mètode d’aparell de subjecció, mètode fixat temporal (com ara el mètode fixat d’ungles i fixació de soldadura), posicionament mètode de soldadura.

8) Mètode de soldadura de martell: aquest mètode és principalment aplicable a la soldadura de plaques primes. Quan la soldadura de la xapa i la seva zona d’impacte tèrmic no estan completament refredades, martelleu la zona immediatament i la placa gruixuda es colpeja amb la pistola d’aire.

9) La deformació de contracció longitudinal de la costura de soldadura es compensa mitjançant el mètode de longitud reservada del component.

10) Per minimitzar el nombre i la mida de les soldadures en disseny; disposició raonable de la soldadura, a més d’evitar la densitat de soldadura, també hauria de fer que la posició de la soldadura sigui tan propera a l’eix dels components com sigui possible i fer la disposició de soldadura i components.

En relació amb l’eix.

11) Seleccioneu correctament la seqüència de soldadura. En l'estructura d'acer, quan hi ha una soldadura de soldadura i filet, en principi, la soldadura s'ha de soldar a la soldadura i a la soldadura d'arc. Per a les soldadures cruciformes i del tipus T, l'ordre correcte s’ha de prendre per evitar la concentració d’estrès de soldadura i assegurar la qualitat de soldadura de les articulacions. És avantatjós reduir la deformació mitjançant l’adopció de la soldadura de l’eix neutre de tota l’estructura d’acer i prenent la La soldadura de la fase mitjana.

Iv. Mètode de correcció post-elaboració de la deformació de soldadura:

Per tal de complir els requisits d’especificació del disseny i la deformació de soldadura de les estructures soldades ha de ser correcta, des d’un altre angle per explicar, aquesta correcció intenta fonamentalment que una nova deformació compensi la compensació o hagi passat. Els mètodes de correcció més utilitzats de deformació residual post-elaboració es poden dividir en l’aplicació de la combinació de la correcció de la força aplicada i la correcció de calefacció i els dos mètodes.

4.1 Mètode de correcció de la força:

La correcció de la força es fa generalment amb una presa, un cargol, un corró o una gran màquina de pressió.

4.2 Mètode de correcció de calefacció:

És a dir, la deformació de l'estructura es compensa o es compensa per escalfament desigual. El mètode de calefacció es pot dividir en calefacció puntual, calefacció lineal i calefacció de triangle. El patró regular d’escalfament de flama causat per la deformació és la clau per fer la correcció, decidiu la posició de l’efecte principal de la correcció de la flama és la calefacció i la calefacció temperatura.

L’estructura de soldadura d’acer baix en carboni i aliatge ordinari sol adoptar la temperatura de calefacció de 650 ~ 8000c, que generalment no és superior a 9000c.