Taller de treball pesat-i fabricació d'acer de bigues de grua

 

 

Els edificis industrials pesats requereixen més que un paquet de marc de portal-estàndard. Els tallers de fosa, les plantes de procés i les instal·lacions de fabricació poden utilitzar plaques gruixudes, columnes-constructives pesades, bigues de grua, plaques finals complexes i components que s'han de segmentar per a la manipulació en fàbrica i el transport internacional. FSS ofereix suport centrat en la fabricació-des de la revisió i el detall dels dibuixos fins a la fabricació, la inspecció, el tractament de superfícies i l'embalatge d'exportació.

La nostra funció és fabricar el paquet d'acer estructural acordat a partir d'informació aprovada del projecte. L'aprovació de l'estructura local, el disseny de la base, el subministrament del sistema de grua-i la construcció del lloc romanen amb les parts responsables del projecte, tret que s'incloguin per escrit per separat.

 

Aplicacions típiques de projectes

 

  • Tallers de fosa i metal·lúrgia
  • Plantes pesades de fabricació i muntatge
  • Naus industrials amb sistemes de grua
  • Les instal·lacions de processament utilitzen-columnes i bigues pesades
  • Projectes de reconstrucció o actualització de{0}}capacitat del taller
  • Estructures industrials que requereixen una soldadura controlada de-plaques gruixudes
03-south-africa-heavy-crane-girder-workshop
04-south-africa-heavy-crane-girder-loading
05-south-africa-heavy-crane-girder-export-port

 

Reptes clau de fabricació

 

Les càrregues pesades s'han de traduir en components fabricables

Les bases de columnes grans, les bigues de grua endurides i les interfícies de columna{0}}de biga pesada poden crear soldadures concentrades, limitacions d'accés i manipulació. Abans de la fabricació, els dibuixos publicats i la geometria dels components s'han de comprovar amb la disponibilitat de plaques, equips de taller, capacitat d'elevació i segmentació del transport.

La distorsió de la soldadura pot afectar l'alineació de la grua

Les bigues de la grua i els elements-construïts requereixen seqüències de muntatge i soldadura controlades. Una distorsió excessiva o una geometria de connexió inconsistent poden crear dificultats durant l'erecció local i l'alineació-del carril de la grua. Per tant, els controls de fabricació haurien d'anar relacionats amb les toleràncies i el pla d'inspecció aprovats del projecte.

Els requisits d'inspecció s'han de definir abans de la producció

L'estàndard de soldadura aplicable, les categories de soldadura, els mètodes d'END, els criteris d'acceptació i els punts de retenció s'han de confirmar a l'ITP abans de començar la fabricació. Això evita que s'introdueixin els supòsits d'inspecció després de completar els components.

Els components pesats necessiten una estratègia d'enviament

Les dimensions i els pesos màxims dels components afecten la manipulació al taller, el transport interior, les operacions portuàries, la selecció de contenidors o{0}}a granel i el pla d'elevació local. La segmentació de l'enviament i les interfícies de connexió s'han de coordinar aviat.

 

13-south-africa-completed-smelting-workshop-steel-structure
14-china-heavy-industrial-workshop-steel-frame-overview

 

Solució de fabricació FSS

 

  • Reviseu el paquet de dibuix publicat, l'abast de fabricació, les interfícies dels components i l'estat de la revisió.
  • Prepareu o coordineu models de Tekla i dibuixos de botiga quan els detalls s'incloguin a la comanda.
  • Planifiqueu el tall-de plaques gruixudes, el-conjunt de membres construïts, la seqüència de soldadura i la manipulació dels components.
  • Controleu les plaques d'extrem de connexió, els reforços, les ubicacions dels forats-perns i altres dimensions crítiques-de muntatge.
  • Executar la soldadura i la inspecció segons els documents de projecte aprovats i ITP.
  • Aplicar el tractament superficial especificat i registrar els resultats d'inspecció acordats.
  • Marqueu, agrupeu i empaqueteu components per al lliurament d'exportació i la seqüenciació d'erecció local.
07-south-africa-smelting-workshop-detailing-model

 

Límit de subministrament de FSS confirmat

 

Inclòs quan s'especifica a la comanda

Normalment retingut pel client/parts locals

Revisió de-documents de fabricació i detalls acordats

Enginyer d'homologació de registres i estampació professional local

Columnes pesades, bigues, bigues de grua i connexions

Equips de grua, rails i sistemes mecànics/elèctrics tret que s'indiqui

Soldadura, inspecció i NDT especificat

Disseny de cimentació i ancoratge tret que s'alliberin al paquet aprovat

Pintura o un altre tractament superficial confirmat

Autoritzacions locals i autoritzacions legals

Marcat de components, embalatge d'exportació i documents pactats

Mà d'obra, equipament, seguretat i compliment local de muntatge del lloc

 

Enfocament en el-control de qualitat

 

  • Certificats de material i traçabilitat segons els requisits documentals aprovats
  • WPS, qualificació de soldador i consumibles de soldadura aplicables al projecte
  • Ajust-, aspecte de soldadura i inspecció dimensional
  • UT, MT o un altre NDT només quan s'especifiqui a l'ITP aprovat
  • Control de la-rectitudine dels membres incorporats, de la-geometria de la placa final i de les posicions dels forats-de cargols
  • Preparació de la superfície, inspecció del recobriment i alliberament per a l'embalatge

 

15-china-heavy-industrial-workshop-crane-girder-detail
16-china-heavy-industrial-workshop-crane-girder-line
17-china-heavy-industrial-workshop-roof-framing

 

Projecte destacat - Taller de fosa industrial de Johannesburg

 

Un projecte de reconstrucció d'un taller de fosa-a Johannesburg va requerir més de 5.000 tones d'acer estructural. El paquet fabricat incloïa columnes pesades i bigues de grua. Els components individuals de la columna d'acer pesaven fins a 30 tones, mentre que les bigues de la grua tenien una càrrega de disseny màxima declarada de 120 tones.

FSS va subministrar bigues de grua i la principal fabricació d'acer estructural, incloent soldadura, inspecció UT i MT, tractament de superfícies i embalatge d'exportació. La soldadura es va executar a AWS D1.1 per a aquest projecte. El període de fabricació va ser de sis mesos. El muntatge local va ser realitzat pel contractista del client i FSS va proporcionar suport tècnic remot. La instal·lació s'ha instal·lat i posat en funcionament.

Dades del projecte: Sud-àfrica / més de 5.000 t / fins a 30 t per component de columna / 120 t de càrrega de disseny de bigues de grua- / període de fabricació de sis-mesos / AWS D1.1 / UT i MT.

 

06-south-africa-structural-steel-shipment-loading
08-south-africa-heavy-steel-plate-preparation
09-south-africa-cnc-steel-plate-cutting

 

Informació necessària per a la revisió

 

Informació

Per què és necessari

Disposició general i dibuixos dels membres

Confirmeu la geometria dels components, les interfícies i l'abast de fabricació

Dades de la grua i càrregues estructurals aprovades

Reviseu el paquet de-bigues de la grua; FSS no dedueix les càrregues de la grua

Graus de materials i requisits de placa

Planificar l'abastament, la traçabilitat i la fabricació

Estàndard de soldadura i ITP

Confirmeu WPS, qualificacions, NDT i criteris d'acceptació

Especificació-del tractament superficial

Planifica la preparació, el recobriment o un altre tractament necessari

Dimensions i pesos màxims de transport

Coordinar la segmentació dels components i el mètode d'enviament

Destinació i calendari de lliurament

Revisar la ruta d'exportació, l'embalatge i la seqüència de producció

 

PMF

 

P: Pot FSS subministrar l'equip de grua?

R: Aquesta pàgina tracta sobre la fabricació d'acers estructurals i de grues-. Els equips de grua, els carrils, l'electrificació i la posada en marxa no s'inclouen tret que estiguin especificats en l'àmbit comercial i tècnic.

P: FSS pot dissenyar la viga de la grua?

R: FSS funciona a partir de la informació del projecte aprovada i pot donar suport a la coordinació de detalls o fabricació dins de l'abast acordat. L'enginyer estructural responsable ha de confirmar les càrregues de disseny, els càlculs i els requisits d'aprovació local.

P: Quins mètodes NDT ofereix FSS?

R: L'END es realitza segons l'ITP aprovat. El projecte de referència de Sud-àfrica incloïa UT i MT. Els mètodes i els criteris d'acceptació d'un nou projecte s'han de confirmar abans de la fabricació.

P: FSS instal·la el taller a l'estranger?

R: L'erecció local la realitza normalment el contractista del client. FSS pot proporcionar documents de muntatge acordats i suport tècnic remot, però no es presenta com a contractista local d'instal·lació.

 

Envieu els vostres dibuixos de taller pesat per a la revisió de la fabricació

 

Envieu per correu electrònic els dibuixos estructurals actuals, la informació de la grua, les especificacions del projecte, els requisits d'inspecció i la destinació a serena@fss-china.com. FSS revisarà la informació disponible amb l'abast de fabricació i exportació sol·licitat.

 

Contacta ara